芜湖金海木业小编给大家介绍下木托盘涂饰容易出现的问题分析：
1、底色开花。机器高速砂光和使用太细的砂带纸会引起木材中的树脂溶化溢于表面，这种现象称“黑砂”。2、我们也需要妥善安置木托盘，避免让木托盘进行阳光曝晒，只有这样才能够有效延长木托盘的使用寿命。当过度砂光后，表面看起来十分光亮，而且手感平滑，但这会造成底色渗透不均匀，出现斑点和颜色不均，这也是造成底色开花的原因之一。解决此问题的方法是在涂饰前使用圆盘砂光机，用180-240号砂纸做均匀的基材砂光，千万不要只做局部砂光。
2、黑点斑痕。因擦拭仿古漆后出现黑点斑痕的原因与手压砂有关，由于使用太细的砂纸或高度砂光而造成黑砂；第二，与浸泡底漆黏度的大小和浸泡底漆后有没有砂光或砂光不良等有关。遍底漆操作不当，如没有全部均匀喷湿；砂光不彻底或有局部地方漏砂；底漆的黏度太低。操作时，应该先试做，以确认遍底漆的黏度。木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。解决因擦拭仿古漆而造成黑点斑痕的方法可用松香水浸湿钢丝绒后擦拭黑点斑痕处。如果擦拭后黑点斑痕下的颜色显得浅些，则用毛刷蘸些仿古漆调匀颜色。为了避免涂仿古漆后，造成端纹（逆纹）处发黑，可在喷涂底色之前用一把小毛刷在端纹处涂上底漆。注意不要让涂在端头处的底漆流油至已砂光好的光滑面，以免仿古漆无法渗透，导致颜色变浅。
木托盘为什么会发霉？
木托盘是以原木为材料，木材是霉菌附着的温床，木材它含有丰富的营养源提供给霉菌，富含淀粉，蛋白质，木纤维，油类的物质，这些都是霉菌喜欢的食物。木材本身具有一定量的水份，而且是亲水性的材料，比较容易吸收空气中的水气，增加自身的含水量，极容易长霉。按叉车的插入方式分为三种：单向插入式、双向插入式、四向插入式。木材的发霉通常只限于表层或靠近表面很浅的层，只有在适宜的条件下菌丝才会向内部侵入。当木材含水率高于20%时，变色真菌等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低发霉风险，木材在干燥的情况较少发霉，湿度大时容易发霉。
木托盘在物流行业中的发展：木托盘作为被广泛应用于生产、运输、仓储和流通等众多领域的重要装卸、储存和运输设备，在我国仓储物流业日益兴盛的今天，扮演着不可替代的重要角色。木托盘干缩以后，长宽是没有变化的，但是木板的厚度是会有稍稍的一点误差，但不会影响到它的使用和载重以及牢固度。与此同时，随着行业相关覆盖领域的振兴发展，托盘行业也迎来了发展的黄金期，行业规模因此得以迅速扩大，市场竞争也就此进入白热化的发展阶段。
木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射订(个别使用螺母)将型材板块装订成半成品托盘，然后进行精整、防滑处理和封蜡处理。
原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木。首先，木托盘处于不同的环境中，其承载能力将不可避免地受到影响。硬木托盘结构牢固，负载、承重、变形、对角误差等技术条件满足自动化物流系统的运行要求，使用寿命也相对较高，原料还可拆卸循环使用。而较便宜的便是由软木制造的托盘，这种托盘常被归类为消耗品，多次使用对会造成资源浪费，不适合租赁循环使用
水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。
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